ميزة:
1 تكلفة الصهر هي فقط ثلثي تكلفة الألمنيوم
2 كفاءة إنتاج الصب بالقالب أعلى بنسبة 25٪ من الألمنيوم ، وصب القوالب المعدنية أعلى بنسبة 300-500 كلفن من الألمنيوم ، وصب الرغوة المفقودة أعلى بنسبة 200٪ من الألمنيوم
3 من الواضح أن جودة السطح ومظهر مصبوبات المغنيسيوم أفضل من الألومنيوم (نظرًا لتقليل الحمل الحراري للقالب ، يمكن تقليل تردد الفحص)
4 عمر القالب هو ضعف عمر الألومنيوم (أو أكثر ، حسب شكل التجويف)
5 يمكن أن تكون الزاوية المائلة للمغنيسيوم صغيرة (يمكن التخلص من المعالجة اللاحقة) ، والسطح متشكل جيدًا (لأن لزوجة المغنيسيوم منخفضة)
العيب:
1 مقارنةً بصب قوالب الألمنيوم ، فإن صب قالب المغنيسيوم لديه معدل نفايات متبقية أعلى (مقارنة بمعدل إخراج نفايات صب الألمنيوم).
2 الاستثمار في معدات إنتاج صب قالب المغنيسيوم مرتفع. بالمقارنة مع جاذبية الألومنيوم / الضغط المنخفض / قالب النترات والعمليات الأخرى ، فإن آلة صب قالب المغنيسيوم باهظة الثمن (بسبب الحاجة إلى قوة تثبيت أعلى وسرعة حقن ملء) ، بالطبع إنتاجيتها هي 4 مرات من السابق.
3 يتطلب صب المغنيسيوم بالقالب تكلفة تجريبية أعلى ووقت إنتاج تجريبي أطول ، في حين أن الأجزاء الفولاذية (التصنيع باستخدام تقنية اللحام البسيطة والمعالجة وفقًا للرسومات) أو الأجزاء البلاستيكية (يمكن استخدام أدوات النماذج الأولية منخفضة التكلفة) أبسط بكثير.
4 بالمقارنة مع ضغط الألومنيوم المنخفض أو صب القالب المعدني ، يتطلب صب قالب المغنيسيوم تكاليف قوالب أعلى. نظرًا لأن قالب الصب كبير ومعقد ، يجب أن يتحمل قوة تثبيت عالية (بالطبع ، يمكن للإنتاجية العالية أيضًا أن تقلل من تكلفة منتج واحد).
5 بالمقارنة مع صب الألمنيوم ، فإن صب المغنيسيوم لديه معدل احتراق أعلى بمقدار 50 ألفًا ، وهو 4٪ إلى 2٪ (بسبب النشاط السطحي العالي للمغنيسيوم).
6 تكلفة استرداد رقائق المغنيسيوم الصب. ليس من السهل إعادة تدوير رقائق المغنيسيوم الجافة التي تحتوي على نسبة أعلى من الألومنيوم ، كما أن الرطبة أكثر صعوبة. يجب أن تكون حريصًا جدًا على منع نشوب حريق.